(圖文)富氧源8kg/h臭氧發(fā)生器系統(tǒng) 報(bào)價(jià)及技術(shù)方案
發(fā)布時(shí)間:2021-02-02 14:53:11人氣：次
供應(yīng)商中文全稱：廣州佳環(huán)電器科技有限公司
公司地址：廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)東華工業(yè)區(qū)華隆路2號(hào)
公司網(wǎng)站：http://m.oufule.cn
業(yè)務(wù)聯(lián)系人：陳美云，電話：13427537072.郵箱：jiahuan-vivian@qq.com
一、 項(xiàng)目方案總述
1.1 概述
1.1.1 本方案為廢水處理項(xiàng)目，1套富氧源8kg/h臭氧發(fā)生器系統(tǒng)。
1.1.2 本項(xiàng)目由臭氧發(fā)生器、氣源處理系統(tǒng)、閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣液混合系統(tǒng)（選配）等組成。臭氧發(fā)生器系統(tǒng)包含1套富氧源8kg/h臭氧發(fā)生器與其配套的自控、儀表閥門。廣州佳環(huán)電器科技有限公司自2003年開始至今十五年的生產(chǎn)歷程，作為專業(yè)的臭氧設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)制造供應(yīng)商，提供穩(wěn)定可靠的臭氧制備系統(tǒng)及外圍配套產(chǎn)品，并提供技術(shù)與工藝支持。
1.1.3 本方案規(guī)定了臭氧發(fā)生成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝及調(diào)試等方面的技術(shù)要求。
1.1.4 供方保證提供的產(chǎn)品符合本方案及相關(guān)要求，并滿足相應(yīng)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.5 方案中未盡事宜，由雙方共同協(xié)商解決，并以書面形式予以確認(rèn)。
1.2 設(shè)計(jì)條件
1.2.1 外循環(huán)冷卻水條件
壓力：克服板換壓損（約0.05MPa）即可；溫度：≤28℃；渾濁度：≤1度（NTU）；COD：≤50mg/L；懸浮物：≤10mg/L；氯化物含量：≤250mg/L；固體顆粒：無。
1.2.2 內(nèi)部循環(huán)冷卻水水質(zhì)條件
純水或除鹽水。
1.2.3 電源條件
臭氧發(fā)生成套設(shè)備電源條件，380V/3ph/50Hz，三相五線制。
1.3 設(shè)計(jì)方案
需方提供的工況參數(shù)和要求：根據(jù)業(yè)主要求規(guī)格。
供方根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，提供完整的臭氧發(fā)生器系統(tǒng)，包括1套富氧源8kg/h臭氧發(fā)生器，單套臭氧產(chǎn)量為8kg/h，濃度80-120mg/L。臭氧發(fā)生器系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、控制系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、氣源處理系統(tǒng)，配套氣液混合系統(tǒng)（選配）（選配），以及臭氧濃度檢測監(jiān)控儀器（選配）。
運(yùn)行費(fèi)用：臭氧及冷卻系統(tǒng)能耗80KW/h，氣源95KW/h。
臭氧發(fā)生器包括臭氧放電室和臭氧電源裝置兩大部分；氣源處理系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、制氧機(jī)、空氣過濾器等，或者采用液氧系統(tǒng)。
詳細(xì)配置以后續(xù)配置清單和技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。
一、 臭氧系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
主要設(shè)備公用工程消耗參數(shù) | |||
電源要求： | 380V，50Hz，3ph，三相五線制 | ||
系統(tǒng)電耗： | 190 | KWh | |
配電容量： | 150 | KVA | |
循環(huán)冷卻水： | 3-6 | m3/h | |
冷卻水裝充量： | 0.5 | 噸（需方提供） | |
臭氧總控制柜 | |||
名 稱： | 全自動(dòng)PLC面板控制系統(tǒng) | 采用西門子顯示集成 | |
型 號(hào)： | YT-029-8000A | ||
臭氧發(fā)生器 | |||
名 稱： | 8kg/h蜂窩式臭氧發(fā)生器 | ||
型 號(hào)： | 8000A, N=80KW | ||
額定臭氧產(chǎn)量： | 8kg/h | ||
輸入電源： | 380V/50Hz/3ph | ||
額定功率： | 55-80 | KW | |
產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍： | 線性調(diào)節(jié) | ||
單位臭氧電耗： | 9 | KWh/kgO3 @冷卻水25℃ | |
臭氧濃度： | 80-120 | mg/L @冷卻水25℃ | |
臭氧量調(diào)節(jié)： | 10-100 | % | |
工作壓力： | 0.095±0.05 | Mpa | |
臭氧出氣壓力： | 0.1 | MPa（G） | |
需用氣量： | 15-30 | Nm3/h | |
冷卻水量： | 6-8 | m3/h | |
氣管接口： | DN32 | ||
水管接口： | DN40 | ||
氣源條件 | |||
原料： | 富氧源 | ||
氧氣含量： | ≥90 | %（VOL） | |
氣體流量： | 35-40 | Nm3/h | |
露點(diǎn)： | ≤-60 | ℃@1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 | |
供氣壓力： | 2~5 | bar-g | |
供氣溫度： | 環(huán)境溫度 | ℃ | |
氣體中顆粒尺寸： | ≤0.01 | μm(無金屬成分) | |
含油量： | ≤0.01 | mg/m3 | |
冷卻水條件 | |||
冷卻水量： | 3-6 | m3/h | |
冷卻水壓： | 2 | bar | |
冷卻水溫： | 入口范圍5-30℃ 出口溫升3-5℃ | ||
冷卻水質(zhì)： | PH值6.5-8 氯含量≤100mg/L 懸浮物≤10mg/L | ||
冷卻水質(zhì)： | COD≤50mg/L 渾濁度≤1NTU | ||
空氣壓縮機(jī) | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | Q=16.0Nm3/min, N=90KW | ||
功 率： | 90 | KW | |
空氣處理量： | 16.0 | Nm3/min@7bar | |
工作壓力： | 8.0 | bar | |
外形尺寸： | 2000*1400*1772 | mm | |
出口尺寸： | G1.5" | ||
噪 聲： | 76±3 | dB(A) | |
重 量： | 1650 | kg | |
電 源： | 380V/50Hz/3ph | ||
儲(chǔ)氣罐 | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | V=3.0m3, P=0.8Mpa | ||
容 積： | 3 | m3 | |
工作壓力： | 8.0 | bar | |
外形尺寸： | Ф1000*2780 | mm | |
材 質(zhì)： | 碳鋼 | ||
接口尺寸： | DN80 | ||
重 量： | 513 | kg | |
冷凍式干燥機(jī) | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | 100P | ||
功 率： | 2 | KW | |
空氣處理量： | 15 | Nm3/min@7bar | |
外形尺寸： | 980*640*1190 | mm | |
重 量： | 190 | kg | |
接口尺寸： | G2 | ||
電 源： | 220V/50Hz/1ph | ||
吸附式干燥機(jī) | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | 100P | ||
冷卻方式： | 無熱再生 | ||
功 率： | 0.05 | KW | |
空氣處理量： | 15 | Nm3/min@7bar | |
露 點(diǎn)： | -50 | ℃@大氣壓下 | |
接口尺寸： | G2" | ||
外形尺寸： | 1024*1000*1995 | mm | |
電 源： | 220V/50Hz/1ph | ||
循環(huán)水冷系統(tǒng) | |||
換熱器制造商： | 廣加環(huán) | ||
換熱器型號(hào)： | BPC-10 | ||
板片材質(zhì)： | SS304 | ||
換熱器接口： | DN40 | ||
水泵制造商： | 廣東粵華 | ||
水泵型號(hào)： | WB70/110D | ||
水泵流量： | 8 | Nm3/h | |
水泵揚(yáng)程： | 21 | m | |
水泵功率： | 1.1 | KW | |
水泵接口： | G2 | ||
膨脹罐造商： | 廣加環(huán) | ||
膨脹罐型號(hào)： | V=3.0m3 | ||
膨脹罐容積： | 3000 | L | |
制氧機(jī) | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | ZL-1600L | ||
制氧量： | 96 | Nm3/h | |
氧氣濃度： | 90.0±3 | % | |
外形尺寸： | 7400*2000*3100 | mm | |
臭氧尾氣處理器 | |||
制造商： | 廣加環(huán) | ||
型 號(hào)： | JH-WQ-002 | ||
原 理： | 加熱分解還原 | ||
測量范圍： | 0-50 | ppm | |
信號(hào)類型： | 4-20mA | 輸出 | |
電 源： | 220V/50Hz/1ph | ||
一、 系統(tǒng)示意說明
一、 臭氧系統(tǒng)組成及系統(tǒng)流程
5.1 臭氧系統(tǒng)組成
臭氧系統(tǒng)主要由臭氧發(fā)生器、氣源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。臭氧發(fā)生器包括臭氧發(fā)生裝置（臭氧放電室）和臭氧電源裝置兩大部分；氣源系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、空氣過濾器等；臭氧濃度檢測裝置等外圍設(shè)備可根據(jù)需方需要配備。
5.2 系統(tǒng)流程
空氣源/富氧源臭氧發(fā)生器系統(tǒng)組成示意圖如下：
空氣處理系統(tǒng)由空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、油水分離器、空氣過濾器組成，為臭氧發(fā)生器提供合格的氣源?？諝鈮嚎s機(jī)采用螺桿式空壓機(jī)，出氣效率高，噪音小，運(yùn)行費(fèi)用低。儲(chǔ)氣罐用于把空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣預(yù)先儲(chǔ)存緩沖，并使其給出的壓縮空氣壓力恒定，氣流量恒定，保證下游凈化設(shè)備的使用條件。冷凍式干燥機(jī)是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，除水量大，能耗低，屬于淺度除水，必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求。吸附式干燥機(jī)是應(yīng)用變壓吸附原理和無熱再生方法對壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種除濕凈化裝置，屬于深度除水，氣源可達(dá)到大氣露點(diǎn)-50℃左右。過濾器包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等，保證進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的氣源含油量小于0.01mg/m3，保證進(jìn)入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于1μm乃至0.01μm。
合格的原料氣源由減壓閥減壓，由露點(diǎn)儀在線監(jiān)測進(jìn)氣露點(diǎn)后經(jīng)閥門，壓力表、溫度表現(xiàn)場顯示進(jìn)氣壓力、溫度后進(jìn)入臭氧放電室。在臭氧放電室內(nèi)的中頻高壓電場內(nèi)，部分氧氣變成臭氧，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)壓力、溫度、流量監(jiān)測后，入接觸池或氧化塔。接觸池（或氧化塔）內(nèi)部布有微孔曝氣盤，臭氧氣體通過微孔曝氣盤投加到水體中。
控制系統(tǒng)采用PLC與工業(yè)控制級(jí)計(jì)算機(jī)相連接，臭氧發(fā)生器采用國際先進(jìn)的中頻放電技術(shù)，內(nèi)部設(shè)有CPU核心控制，設(shè)計(jì)了軟啟動(dòng)及軟卸載功能，并可平滑線性調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的投加功率，以達(dá)到10%-100%調(diào)節(jié)臭氧產(chǎn)量，最大限度降低需方的運(yùn)行成本。
臭氧制備間內(nèi)安裝有臭氧泄漏報(bào)警儀，當(dāng)制備間內(nèi)環(huán)境中臭氧泄露超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)檢測信號(hào)來決定輸出報(bào)警、啟動(dòng)排氣風(fēng)扇或停機(jī)。
尾氣破壞器采用加熱催化的方式將臭氧分解，整個(gè)尾氣破壞器的控制由尾氣破壞箱控制。分解后的氣體臭氧濃度小于0.16mg/m3，可直接排放到大氣中。
一、 臭氧系統(tǒng)公用工程條件
6.1 氣源條件
臭氧發(fā)生器進(jìn)氣口處，氣源滿足下列要求：
1 | 原料 | 空氣 |
2 | 需氣量 | m3/h (以技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)) |
3 | 露點(diǎn)(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下) | ≤-50℃ |
4 | 供氣壓力 | 2~5bar-g，波動(dòng)±5% |
5 | 供氣溫度 | 環(huán)境溫度 |
6 | 空氣中顆粒尺寸 | ≤0.1μm，無金屬成分 |
7 | 含油量 | ＜1ppm |
6.2 電源條件
臭氧發(fā)生器使用380V/3ph/50Hz三相五線制電源，允許電壓波動(dòng)范圍±5％，達(dá)不到要求需要增加穩(wěn)壓裝置。盡量避免與大功率及頻繁啟動(dòng)的用電設(shè)備共用一路電源。
6.3 接地條件
由于臭氧發(fā)生器為高壓放電設(shè)備，根據(jù)GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB 14050-2008《系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，臭氧發(fā)生器的金屬底座和外殼應(yīng)安全可靠接地，以保證設(shè)備和人身安全。
因此，需方應(yīng)在臭氧制備間內(nèi)預(yù)埋接地裝置，并接地扁鐵引至臭氧發(fā)生器接線端子處。
6.4 通訊條件
如需遠(yuǎn)程通訊，雙方須先行約定通訊協(xié)議，供方預(yù)留PLC系統(tǒng)與需方控制系統(tǒng)通訊所需的接口，需方提供電纜及通訊接頭。
6.5 冷卻水條件
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來，臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)通過流過放電管外壁的冷卻水來實(shí)現(xiàn)。任何不銹鋼均對氯離子腐蝕相當(dāng)敏感，特別是氯離子濃度高時(shí)需要相當(dāng)重視：腐蝕的能力受水溫和PH值的影響，水溫越高PH越低腐蝕越快。
需方提供合格冷卻水源至板換水口，滿足：渾濁度≤1度（NTU），壓力≥0.2Mpa，溫度≤28℃，；
6.6 臭氧間環(huán)境要求及安裝前注意事項(xiàng)
（1）臭氧發(fā)生器及配套設(shè)備出廠時(shí)是完整設(shè)備，未經(jīng)我公司許可任何人、單位不得隨意拆卸設(shè)備配件、儀表閥門及管路等附件。必須保持設(shè)備的完整性。供方調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)安裝施工方存在以上現(xiàn)象時(shí)，要求安裝施工方無條件復(fù)原設(shè)備，否則不予進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。
（2）設(shè)備間應(yīng)遠(yuǎn)離塵源、腐蝕性物質(zhì)源；遠(yuǎn)離高溫、潮濕環(huán)境；遠(yuǎn)離振動(dòng)源；房間通風(fēng)采光良好。房間高度應(yīng)滿足設(shè)備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右，濕度<85%，避免機(jī)房內(nèi)的溫度過高是設(shè)備正常運(yùn)行的可靠保障。設(shè)備間內(nèi)禁止使用爆炸性物質(zhì)、易燃?xì)怏w、腐蝕性氣體及有機(jī)溶劑。
（3）地面堅(jiān)固、平整，不易起灰塵。四壁應(yīng)抹平，頂部應(yīng)堅(jiān)固，不得漏雨、落灰。地面最好有排水溝或排水地漏。
（4）設(shè)備就位時(shí)應(yīng)按照平面布置圖位置擺放、找平找正。要求橫向水平度不大于1mm/m，縱向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。設(shè)備找水平可使用金屬墊片調(diào)整。
（5）設(shè)備包裝在就位安裝時(shí)暫不拆除。除包裝底座、設(shè)備接口處包裝外，其余部分包裝應(yīng)待安裝結(jié)束開始調(diào)試前拆除。避免就位安裝時(shí)損傷設(shè)備外表面。
二、 臭氧系統(tǒng)設(shè)備說明
臭氧發(fā)生器主要由臭氧發(fā)生裝置（臭氧放電室）和臭氧電源裝置兩大部分組成，采用阻擋放電原理，大型臭氧發(fā)生器的臭氧驅(qū)動(dòng)柜和臭氧放電室及其他附件采用分體式結(jié)構(gòu)。
7.1 臭氧放電室
臭氧放電室采用玻璃介電管蜂窩結(jié)構(gòu)，由放電室筒體、放電體、高壓保險(xiǎn)等部件組成。
放電體：臭氧放電室采用高硼硅玻璃介電體，臭氧濃度高，能最大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的效能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的關(guān)鍵，適用頻率400-3000Hz，電壓3-9kV。
圖-放電體結(jié)構(gòu) 圖-放電室結(jié)構(gòu)
7.1 臭氧電源柜
臭氧電源裝置包括電源變壓器、電抗器、高壓變壓器、變頻電路、控制電路等，采用可控硅中頻電源，由可控硅全控整流橋電路、中頻逆變、控制電路、高壓變壓器等幾部分組成。
臭氧電源是中頻臭氧發(fā)生器核心技術(shù)，具有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力，包括變頻和升壓兩大工藝，耗電少、壽命長。電源控制核心為高可靠CPU，設(shè)置自動(dòng)軟啟動(dòng)功能，并設(shè)置多重保護(hù)裝置保證整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性，產(chǎn)量和濃度還可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)節(jié)。
7.2 其他附件
其他附件包括必要的檢測及調(diào)節(jié)裝置，包括空氣流量計(jì)、空氣減壓閥、壓力表、溫度表調(diào)節(jié)閥門等。
7.3 氣源系統(tǒng)
臭氧發(fā)生器的氣源及處理系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、精密過濾器等組成。其中空氣源系統(tǒng)采用吸附式干燥機(jī)，富氧源系統(tǒng)采用制氧機(jī)。壓縮空氣必須進(jìn)行包括除油、除水、除塵、換熱等處理工藝，才能滿足輝光放電形成臭氧的要求。
7.4 冷卻裝置
冷卻裝置的作用是使進(jìn)入放電室的冷卻水和放電氣源保持在相對恒定的溫度范圍內(nèi)。
冷卻水可使用循環(huán)冷卻水，如利用外管網(wǎng)壓力實(shí)現(xiàn)循環(huán)，無需外加水泵提供循環(huán)動(dòng)力。
一、 臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
8.1 臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
臭氧發(fā)生器嚴(yán)格參考執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、 檢驗(yàn)過程。
序號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
1 | 《水處理用臭氧發(fā)生器》 | |
2 | GB150-1998 | 《鋼制壓力容器》 |
3 | JB4708-2000 | 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 |
4 | JB/T4709-2000 | 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 |
5 | JB/T4711-2003 | 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》 |
6 | JB/T4730-2005 | 《承壓設(shè)備無損檢測》 |
7 | JB4744-2000 | 《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 |
8 | JB/T4747-2002 | 《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》 |
9 | GB713-2008 | 《鍋爐和壓力容器用鋼板》 |
10 | GB/T8163-2008 | 《輸送流體用無縫鋼管》 |
11 | GB/T14976-2002 | 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 |
12 | GB50235-1997 | 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 |
13 | GB50093-2002 | 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 |
8.2 環(huán)境條件及設(shè)計(jì)條件
8.2.1 環(huán)境條件
8.2.1.1 溫度：最低溫度-10℃，最高溫度40℃。
8.2.1.2 濕度：最低相對濕度70%，最高相對濕度90％。
8.2.1.3 大氣壓：年平均壓力101.59 kPa。
8.2.1.4 冷卻水：需方提供合格外循環(huán)冷卻水源至板換水口，滿足：壓力≥0.2MPa，溫度≤28℃，供水量以參數(shù)為準(zhǔn)，懸浮物≤5mg/L，COD≤50mg/L；并提供內(nèi)循環(huán)冷卻水水源（蒸餾水或純水）將閉路循環(huán)系統(tǒng)注滿。需方自備補(bǔ)水泵。
8.2.2 設(shè)計(jì)條件
臭氧發(fā)生器按室內(nèi)安裝要求設(shè)計(jì)，使用方應(yīng)確保設(shè)備在設(shè)計(jì)條件范圍內(nèi)運(yùn)行。
8.2.2.1溫度：臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)環(huán)境溫度范圍為0—40℃。
8.2.2.2濕度：臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)相對濕度＜90%。
8.2.2.3冷卻水溫度：提供足量合格冷卻水，溫度≤28℃。
8.2.2.4大氣壓：臭氧發(fā)生器按標(biāo)準(zhǔn)大氣壓設(shè)計(jì)，即大氣壓為101.3KPa。大氣壓的變化對臭氧發(fā)生器正常工作基本無影響，但高海拔地區(qū)使用臭氧發(fā)生器時(shí)應(yīng)注意大氣壓變化對臭氧濃度檢測帶來的影響進(jìn)行壓力修正。
8.2.2.5 氣源條件：臭氧發(fā)生器氣源為空氣，氣源露點(diǎn)要求＜-50℃。
8.2.2.6 電源條件：380V/3ph/50Hz
8.2.2.7 工作制度：24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，365 天/年。
8.2.2.8 設(shè)備安裝地點(diǎn)：臭氧發(fā)生間。
二、 項(xiàng)目實(shí)施、安裝調(diào)試以及售后服務(wù)
9.1 項(xiàng)目實(shí)施
9.1.1 交貨進(jìn)度
供方將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理的要求，完成整個(gè)項(xiàng)目，按時(shí)交貨。
9.1.2包裝
1.2.1 所有的設(shè)備在運(yùn)送前已做有足夠的保護(hù)措施和完整的包裝，使設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它形式的損壞。在供方工廠已涂過面漆的設(shè)備部件例如開關(guān)箱、控制箱等，在發(fā)貨時(shí)會(huì)放入木箱中保護(hù)，部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上。其中電氣設(shè)備密封在聚乙烯或類似的包裝袋中(包括必要的干燥劑)，做好充分的預(yù)防措施以防潮濕的侵入。
1.2.2 包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚。在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆印上合同號(hào)、目的站、供貨、收貨單位名稱、箱號(hào)、設(shè)備名稱、圖號(hào)等。
1.2.3 每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、重量、價(jià)格、圖號(hào)等的詳細(xì)裝箱單一份、質(zhì)量合格證明書一份。
1.2.4 重量為二噸或超過二噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn)，以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點(diǎn)，裝卸和運(yùn)輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。
9.1.3運(yùn)輸
1.3.1 設(shè)備/材料的內(nèi)陸運(yùn)輸采用汽車集中發(fā)運(yùn)。
1.3.2 在裝車前檢查車輛是否合格，裝車過程中檢查貨物放置是否合理，固定是否牢固，確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。
1.3.3 發(fā)運(yùn)時(shí)，將《裝箱單》一份隨貨交收貨人，以便及時(shí)接驗(yàn)貨物。
1.3.4 發(fā)運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)傳真通知需方合同號(hào)、貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積（立方米）、發(fā)票金額、啟運(yùn)日期，并告知預(yù)計(jì)到達(dá)日期及承運(yùn)人的聯(lián)系電話。
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